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相控陣探傷儀

產(chan) 品時間:2024-08-26

訪問量:3845

廠商性質:代理商

生產(chan) 地址:美國

簡要描述:
OmniScan SX相控陣探傷儀|米兰电竞俱乐部*供應奧林巴斯OLYMPUS/OmniScan SX相控陣探傷儀;應用領域航天航空、石油管道、壓力容器、汽車電子、冶金行業、複合材料、相控陣焊縫檢測;腐蝕成像和複合材料檢測;組件檢測;

OmniScan SX相控陣探傷(shang) 儀(yi) |米兰电竞俱乐部*供應奧林巴斯OLYMPUS/OmniScan SX相控陣探傷(shang) 儀(yi)

奧林巴斯非常自豪地推出了OmniScan SX儀(yi) 器,這是一款得益於(yu) 20多年探索相控陣技術的經驗,體(ti) 現了OmniScan精華的探傷(shang) 儀(yi) 。為(wei) 了讓用戶更加方便地操作儀(yi) 器,OmniScan SX探傷(shang) 儀(yi) 在其8.4英寸觸摸屏上使用了合理簡化的新型軟件界麵。OmniScan SX是一款單組無模塊儀(yi) 器,針對檢測要求較低的應用,這款儀(yi) 器操作起來非常方便,具有很高的性價(jia) 比。

 

OmniScan SX儀(yi) 器有兩(liang) 種型號:SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控陣單元,與(yu) 僅(jin) 具有UT通道的SX UT一樣,也配備了一個(ge) 常規UT通道,可以進行脈衝(chong) 回波、一發一收或TOFD檢測。與(yu) OmniScan MX2相比,OmniScan SX重量輕33 %,體(ti) 積小50 %,展現了OmniScan產(chan) 品的便攜性能。

OmniScan SX儀(yi) 器的觸摸屏提供全屏模式選項,提高了可視性,而且基本上將許多菜單功能轉化為(wei) 簡單的觸摸屏操作。直觀的界麵使用戶可以流暢地進行菜單選擇、縮放、閘門調節、光標移動,以及文本和參數值的輸入。這些特性,加上其他一些優(you) 質的集成功能,包括簡單易行的設置和校準向導,S掃描和A掃描顯示的快速刷新率,以及快速脈衝(chong) 重複頻率(PRF),使得OmniScan SX儀(yi) 器成為(wei) 一款高效的檢測工具。

 

OmniScan SX儀(yi) 器*兼容於(yu) 奧林巴斯的各種掃查器、探頭和附件,以及其專(zhuan) 門的配套軟件:NDT SetupBuilder和OmniPC。軟件和硬件產(chan) 品配套使用,打造出從(cong) 設計、設置到采集、分析的各個(ge) 環節都非常精簡高效的檢測流程。

 

用途廣泛的Omniscan SX儀(yi) 器的推出進一步壯大了奧林巴斯業(ye) 已齊備的創新型解決(jue) 方案庫。開發這些解決(jue) 方案的宗旨是簡化工作流程,提高整體(ti) 生產(chan) 力。

相控陣焊縫檢測

OmniScan PA是奧林巴斯為(wei) 石油和天然氣行業(ye) 開發的手動和半自動相控陣焊縫檢測解決(jue) 方案的核心。這些係統不僅(jin) 可用於(yu) 符合ASME、API及其他規範標準的檢測,而且還具有高速探測、便於(yu) 缺陷指示判讀的特性。

OmniScan SX.jpg

 

腐蝕成像和複合材料檢測

隨著OmniScan SX儀(yi) 器的出現,零度檢測變得更為(wei) 簡便易行。 在腐蝕或複合材料的檢測應用中,奧林巴斯可提供探測材料中異常現象或壁厚損失的已經過現場驗證的解決(jue) 方案。

OmniScan SX-1.jpg

 

TOFD焊縫檢測

TOFD是用於(yu) 初步探測焊縫缺陷的一種簡便、高效的檢測方法。這種方法速度快,性價(jia) 比高,能夠定量焊縫體(ti) 積中的缺陷,而焊縫是製造缺陷高發的區域。

OmniScan SX-2.jpg

 

組件檢測

組件檢測采用超聲技術,可以探測到裂紋、壁厚減薄以及其他各種缺陷。OmniScan SX儀(yi) 器可以使用角度聲束和線性零度聲束兩(liang) 種方式進行檢測,是完成這類單組檢測應用的一個(ge) 性價(jia) 比很高的解決(jue) 方案。

OmniScan SX-3.jpg

外殼 總體尺寸(寬 × 高 × 厚) 267 mm × 208 mm × 94 mm
機殼 重量 3.4 kg,含電池
數據存儲 存儲設備 SDHC卡*,或大多數標準USB存儲設備。 
*建議使用Lexar品牌存儲卡,以獲得優質結果。
  數據文件容量 300 MB
I/O端口 USB端口 2個符合USB 2.0技術規格的USB端口
  音頻報警
  視頻輸出 視頻輸出(SVGA)
I/O線 編碼器 雙軸編碼器線(正交、向上、向下或時鍾/方向)
  數字輸入 4個數字TTL輸入,5 V
  數字輸出 3個數字TTL輸出,5 V;每個輸出電流為15 mA。
  采集開關 有,通過對一個數字輸入進行配置的方式實現
  電源輸出線 5 V,500 mA電源輸出線(帶短路保護)
  步速輸入 5 V TTL步速輸入
顯示 顯示屏尺寸 8.4英寸 (對角線)
  分辨率 800像素 ×  600像素
  亮度 600 cd/m2
  觀察角度 水平:–80°~ 80°;豎直:–60°~ 80°
  顏色數量 1千6百萬
顯示屏 類型 薄膜晶體管液晶顯示屏(TFT LCD)
電源供應 電池類型 智能鋰離子電池
  電池數量 1個
  電池供電時間 正常操作條件下,至少6小時
環境技術規格 工作溫度範圍 -10 °C ~ 45 °C 
  存儲溫度範圍 –20 °C ~ 60 °C,含電池 
–20 °C ~ 70 °C,不含電池
  相對濕度 45 °C無冷凝的條件下,相對濕度為70 %。
  侵入保護評級 設計符合IP66評級標準的要求。
  防撞擊評級 通過美軍標準MIL-STD-810G 516.6中的墜落測試。
超聲技術規格(適用於OMNISX-1664PR) 接口 1個相控陣接口:奧林巴斯PA接口 
2個UT接口:LEMO 00
  聚焦法則數量 256個
  探頭識別 自動探頭識別
脈衝發生器/接收器 孔徑 16個晶片
  晶片數量 64個晶片
  脈衝發生器 PA通道 UT通道
脈衝發生器/接收器:電壓   40 V、80 V、115 V 95 V、175 V、340 V
脈衝發生器/接收器 脈衝寬度 30 ns ~ 500 ns範圍內可調,分辨率為2.5 ns。 30 ns ~ 1000 ns範圍內可調,分辨率為2.5 ns。
  脈衝形狀 負方波 負方波
  輸出阻抗 35 Ω(脈衝回波模式); 
30 Ω(一發一收模式)
< 30 Ω
  接收器 PA通道 UT通道
  增益 0 dB ~ 80 dB,輸入信號為550 mVp-p(滿屏高) 0 dB ~ 120 dB,輸入信號為34.5 Vp-p(滿屏高)
  輸入阻抗 60 Ω(脈衝回波模式); 
150 Ω(一發一收模式)
60 Ω(脈衝回波模式); 
50 Ω(脈衝發送接收模式)
  係統帶寬 De 0,5 MHz a 18 MHz (NOTA: el límite inferior de 0,6 MHz, indicado anteriormente, usaba una atenuación precisa de –3 dB para la frecuencia de corte). 0.25 MHz ~ 28 MHz(–3 dB)
聲束形成 掃查類型 扇形或線性
  組數量 1個
  數據采集 PA通道 UT通道
  有效數字化頻率 100 MHz 100 MHz
  脈衝速率 6 kHz(C掃描)
  數據處理 PA通道 UT通道
  數據點數 最多8192個
  實時平均 PA:2、4、8、16 UT:2、4、8、16、32、64
  檢波器 射頻、全波、正半波和負半波
  濾波 3個低通、3個帶通、5個高通濾波器 3個低通、6個帶通、3個高通濾波器(TOFD配置下為8個低通濾波器)
  視頻濾波 平滑(根據探頭頻率範圍調節)
數據顯示 A掃描刷新率 A掃描:60 Hz; S掃描:60 Hz
數據同步 根據內部時鍾 1 Hz ~ 6 kHz
  根據編碼器 雙軸:1步 ~ 65536步
可編程的時間校正增益(TCG) 點數量 16個:每個聚焦法則有一條TCG(時間校正增益)曲線
  斜率 40 dB/10 ns
報警 報警數量 3個
  條件 閘門的任意邏輯組合

OmniScan SX儀(yi) 器符合或超過ASME、AWS、API和EN規範中針對儀(yi) 器和軟件規定的要求。

焊縫係列探頭

焊縫檢測探頭的線纜會從其外殼的前麵或頂部伸出,這樣就可以避免線纜纏繞到掃查器的探頭架。這些探頭適用於對焊縫進行的手動和自動檢測。A31和A32焊縫係列相控陣探頭和楔塊以其簡約的設計,不僅使焊縫檢測得到了簡化和標準化,而且還改進了信噪比。

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在被動軸上聚焦(PAF)的楔塊

這個(ge) 已獲

的聚焦楔塊係列在對管道周向上的環焊縫進行檢測時,有助於補償聲束在被動軸方向的發散現象。寬度較小的聲束可以對掃查軸方向上的較短的缺陷進行定量,從而有助於降低報廢率,並提供更清晰的圖像。

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用於檢測焊縫的雙晶陣列探頭

雙矩陣(DMA)探頭包含兩個與同一個連接器連線的矩陣探頭,具有使用發送-接收縱波(TRL)聲束進行檢測的能力。這類探頭在檢測帶堆焊層的管道或具有高衰減性的材料時,特別有用。

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用於腐蝕檢測的雙晶陣列探頭

雙晶線性陣列探頭,在腐蝕檢測應用方麵,為檢測人員提供了多種優於常規超聲雙晶探頭的優勢。這種相控陣解決方案可以提供更大的聲束覆蓋範圍、更快的掃查速度,以及具有更高數據點密度的C掃描成像功能,從而可提高檢測效率。

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柔性相控陣探頭

我們的創新型柔性相控陣探頭可以使用戶完成具有挑戰性的檢測應用。FlexoFORM掃查器可以使用一種柔性陣列探頭,對管道的彎頭區域進行腐蝕檢測。

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手動接觸式探頭

奧林巴斯用於手動接觸式檢測的A24探頭係列擁有一個符合人體工程學要求的外殼設計,其薄膜可以更換,可以提供較大的正方形孔徑,因而可用於多種不同的應用。厚度為0.5毫米的薄膜更便於核查耦合情況,使探頭在粗糙的表麵上順滑地移動,而且可以防止探頭受到磨損。

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EdgeFORM

汽車製造商使用EdgeFORM相控陣解決方案對卡車、發動機罩和車門麵板的粘結或粘膠接縫進行檢測,以發現粘合不足或缺少粘膠的空隙缺陷。

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小底麵探頭

小底麵探頭可進入到空間非常狹窄的區域進行檢測(A00探頭的底麵尺寸為8×8毫米)。

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通用探頭

通用探頭將薄型探頭/楔塊組合在一起,可以更容易地進入到空間狹小的區域進行檢測。奧林巴斯還提供多種楔塊供用戶選擇,以幫助用戶完成各種角度聲束檢測應用。這些探頭不僅可對6.35毫米到38毫米的較厚焊縫進行手動或自動檢測,還可以探測到鑄件、鍛件、管道、機加工部件及結構部件中的裂紋和焊縫缺陷。

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近壁探頭

近壁探頭的兩端具有較短的盲區(

晶片的中心和最後晶片的中心到與(yu) 它們(men) 最近的探頭外殼邊緣的距離是1.5毫米)。它們(men) 非常適用於(yu) 複合材料的通道檢測和複合材料的C掃描檢測(分層、脫粘和多孔性)。

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深穿透探頭

深穿透探頭可與多種楔塊配合使用,完成各種角度聲束的檢測應用。這些探頭專用於完成深穿透檢測應用,如:對較厚的平板、焊縫、鍛件,以及噪聲大或粒狀性材料的檢測。

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水浸探頭

水浸探頭的設計目的是與水楔配合使用,或者用於當被檢樣件部分或全部浸入水中時,在水浸箱中進行檢測。這類探頭屬縱波探頭,但經過設置後,使用Rexolite楔塊可以進行折射橫波檢測。

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曲麵陣列探頭

曲麵陣列探頭的外殼由耐腐蝕的不鏽鋼材料製成,可以保證在水下不超過1米的深度具有防水性能。這些探頭的聲阻抗與水的聲阻抗匹配。這些探頭與可調節的水浸楔塊相兼容,不僅可以檢測複合材料的分層缺陷,還可以檢測碳纖維增強聚合物(CFRP)產品的內圓角。

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用於曲麵陣列探頭的水浸邊角楔塊

用於曲麵陣列探頭的水浸邊角楔塊具有一些特定的半徑和角度,而且還可以對其半徑進行調節,以適用於各種工件的檢測。這些楔塊的設計目的是用於手動掃查,並與袖珍輪式編碼器組合在一起使用。

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帶有整合型楔塊並符合規範的探頭

這種帶有整合型楔塊並符合規範的探頭將探頭和楔塊放置在同一個外殼中,從而可使探頭和楔塊的組合件具有很薄的剖麵,以完成接觸式角度聲束檢測。由於無需在探頭和楔塊之間使用耦合劑,因此探頭和楔塊之間會一直保持良好的耦合狀態。這些探頭除了可對應力腐蝕裂紋進行手動檢測,並完成符合AWS和DGS規範的應用之外,還可同時使用40°到70°範圍內的角度進行手動焊縫檢測。

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用於角度聲束探頭的楔塊

奧林巴斯可為30°到70°範圍的橫波或縱波角度聲束檢測提供可在鋼中生成0°、45°、55°和60°標準折射角度的楔塊。這些楔塊上帶有不鏽鋼螺釘插孔,可使探頭和楔塊牢固地接合在一起。用戶可以訂購IHC楔塊選項,以提高檢測的質量。IHC選項包括噴水孔、用於連接奧林巴斯掃查器的楔塊架上的安裝孔,以及可提高防磨效果的硬質合金條。

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